Způsob výměny těsnicího kroužku z duplexní ocelové příruby.

Těsnicí kroužek dvoufázové ocelové příruby vytváří působením pracovního tlaku v opačném směru samotěsnící sílu, která zvyšuje měrný tlak těsnění a těsnicí kroužek stlačuje sedlo. Čím větší je pracovní tlak v opačném směru, tím větší je samotěsnící síla. Tak, aby těsnicí kroužek a sedlo ventilu byly těsně spojeny pro dosažení efektu obousměrného těsnění.

Ve vysokotlakých zařízeních a potrubích se používají kovová těsnění čočkovitého typu nebo jiných tvarů z mědi, hliníku, oceli č. 10 a nerezové oceli. Šířka kontaktu mezi vysokotlakým těsněním a těsnicí plochou je velmi úzká (čárový kontakt) a povrchová úprava těsnicí plochy a těsnění je relativně vysoká.

Dvoufázové ocelové příruby příruby se dělí na příruby závitové (drátové) a příruby svařované. Nízkotlaké drátěné příruby s malým průměrem, vysokotlaké a nízkotlaké drátové příruby s velkým průměrem používají svařované příruby. Tloušťka přírub a průměr a počet spojovacích šroubů jsou různé pro různé tlaky.

Podle různých úrovní tlaku mají přírubová těsnění také různé materiály, od nízkotlakých azbestových těsnění, vysokotlakých azbestových těsnění až po kovová těsnění. Dělí se na uhlíkovou ocel, litou ocel, legovanou ocel, nerezovou ocel, měď, slitinu hliníku, plast, argonové loužení, ppc atd. podle materiálu. Podle způsobu výroby ji lze rozdělit na zatlačování, lisování, kování, odlévání atd. Ploché přivařovací příruby typu A mají obecně pouze přírubové kroužky, které jsou obvykle vyrobeny z ocelových plechů a v případě potřeby mohou být válcovány výkovky. Při spojování je přímo připojen k válci nebo hlavě koutovým svařováním.