S32760 Super duplexní ocelové přivařovací příruby

Objímková příruba se zkráceně nazývá příruba SW. Základní tvar hrdlové příruby je stejný jako u ploché přivařovací příruby s hrdlem, to znamená, že ve vnitřním otvoru příruby je hrdlový otvor, trubka je vložena do hrdla a přivařena a kruh svarového švu je přivařen na zadní straně příruby.

Díky mezeře mezi přírubou hrdla a Caozi snadno dochází ke korozi. Únavová pevnost hrdlových přírub navařených na vnitřní i vnější straně je o 5 % větší než u plochých svařovaných přírub a statická pevnost je stejná. Při použití hrdlové příruby musí její vnitřní průměr odpovídat vnitřnímu průměru trubky. Hrdlové příruby jsou vhodné pouze pro potrubí o jmenovitém průměru menším než 150.

Obrázek nástrčné příruby:

Parametr (Specifikace) S32760 Super Duplex Steel Socket weld Flanges

název	rtj scrd nástrčný svar hřídel prokluz na přírubové potrubí uhlíková ocel šikmé kování prokluzování slepé přírubové bity
Typ	Svařovací hrdlová příruba,Platová příruba,Nasouvací příruba,Slepá příruba,Závitová příruba,Příruba pro přivařování do hrdla
Standard	ANSI	ANSI B16.5 ASME B16.47 série A/B
	RÁMUS	RÁMUS
	GOST	GOST 12820-80/GOST 12821-80/GOST 12822-80/
	EN	EN1092-1:2002
	JIS	JIS B2220-2004, KS D3576, KS B6216 KS B1511-2007 JIS B2261; JIS B8210
	BS	BS4504 BS10 Tabulka D/E
Materiál	ANSI	CS A105/SA 105NSS 304/304L, 316/316L Legovaná ocel: WHPY45/52/65/80
	RÁMUS	CS RST37.2;S235JR SS 304/304L,316/316L
	GOST	CS CT20;16MN;SS 304/304L,316/316L
	EN	CS RST37.2;S235JR;C22.8SS 304/304L,316/316L
	JIS	SS400,SF440 SS 304/304L, 316/316L
	BS	CSRST37.2;S235JR;C22.8;Q235SS 304/304L,316/316L
Tlak	ANSI	Třída 150, 300, 600, 900, 1500 2500 liber
	RÁMUS	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	GOST	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	EN	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	JIS	1 000, 2 000, 5 000, 10 000, 16 000, 20 000, 30 000, 40 000
	BS	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
Velikost	ANSI	1/2â â 60â
	RÁMUS	DN15-DN2000
	GOST	DN15-DN1600
	EN	DN15-DN2000
	JIS	15A-1500A
	BS	DN15-DN2000
Povlak	lak, žlutá barva, antikorozní olej, galvanizace atd
Používání	lak, žlutá barva, antikorozní olej, galvanizace atd
	Vodárny, Lodní průmysl, Petrochemický a plynárenský průmysl, Energetika, Průmysl ventilů a obecné potrubní spoje projekty atd.
přizpůsobení	přizpůsobení

Hlavní rozdíly mezi přivařovacími přírubami S32760 Super Duplex Steel Socket

1. Koutové svary jsou tvořeny hrdlovým svařováním a tupé svary jsou tvořeny svařováním natupo. Analýza tupého spoje z pevnosti a namáhání svaru je lepší než u hrdla a hrdla, proto je vhodné v případě vysokého tlaku a špatného stavu použití přijmout formu tupého spoje.

2. Hrdlové svařování se obecně používá pro malý průměr potrubí menší nebo rovný DN40, což je ekonomičtější. Svařování na tupo se obecně používá pro DN40 a vyšší. Spojovací forma hrdlového svařování se používá hlavně při svařování ventilů a trubek malého průměru, tvarovek a trubek. Trubka s malým průměrem má obecně tenkou tloušťku stěny, lze ji snadno chybně oříznout a ablatovat a obtížněji se svařuje na tupo, takže je vhodnější pro svařování hrdlem. Kromě toho má hrdlo hrdlového svařování roli vyztužení, takže se používá také pod vysokým tlakem.

Soklové svařování má však i nevýhody. Jedním z nich je, že stav napětí po svařování není dobrý, svařování je snadné a v potrubním systému jsou mezery. Proto by se hrdlové svařování nemělo používat pro potrubní systém s médiem citlivým na štěrbinovou korozi a potrubní systém s vysokými požadavky na čistotu. Navíc, ultra-vysokotlaké trubky, dokonce i malý průměr, tloušťka stěny trubky je také velmi velká, mohou být pokud možno svařovány na tupo, aby se zabránilo hrdlovému svařování.

3. Průměr formovače musí být před vložením a svařováním velký a malý. Druhý průměr může být stejný nebo ne stejný. 2. Tvar svařovací drážky není stejný. 3. Proces svařování je odlišný. Pevnost není po svařování stejná.

4. Ty s nižšími úrovněmi tlaku a menšími kalibry většinou svařují hrdlem, zatímco ty s vyššími úrovněmi tlaku často svařují na tupo. Svařování na tupo musí být 100% testováno, aby bylo zajištěno, že nedochází k úniku.

5. Jak název napovídá, hrdlové svařování je vložení trubky do svařování a svařování na tupo je přímo související se svařováním ústí trubky. Obecně platí, že svařování na tupo má vyšší požadavky než svařování sokl a kvalita po svařování je dobrá, ale detekční prostředky jsou poměrně přísné. Pro svařování na tupo je vyžadováno rentgenové testování. Pro hrdlové a hrdlové svařování lze provést magnetické práškové nebo penetrační zkoušky (jako uhlíková ocel pro magnetický prášek a nerezová ocel pro penetraci). Pokud kapalina v potrubí nemá vysoké požadavky na svařování, doporučujeme vám použít hrdlové svařování pro snadnou detekci

S32760 Super Duplex Steel Socket Weld Příruby Vyrob